一. 模具工艺设计与开发
1.根据产品图纸或客户需求，制定合理的模具工艺方案（注塑），确定分型面、浇注系统、顶出机构等核心结构。
2.使用 CAD/UG/Pro-E 等软件进行模具结构评审，提出可制造性改进建议（DFM）。
3.编制 模具加工工艺流程（CNC、EDM、线切割等），选择最优加工方法和刀具参数。
二. 模具制造过程管控
1.跟踪模具加工进度，解决现场工艺问题（如加工变形、尺寸超差），协调设计、编程、钳工团队。
2.优化加工参数（切削速度、电极损耗等），降低生产成本并缩短周期。
3.参与模具装配与调试，分析试模缺陷（飞边、缩痕、粘模等），提出整改方案。
三. 技术支持与改进
1.协助生产部门 处理量产模具异常（如寿命不足、频繁修模），制定预防措施。
2.收集模具数据（报废率、维修频率），持续优化工艺标准，提升模具耐用性。
四. 跨部门协作与文档管理
1.与产品设计、质量部门沟通，确保模具工艺符合 客户技术要求（如公差±0.02mm）。
2.编制 工艺文件（作业指导书、BOM表、检验标准），归档模具技术资料。
3.参与客户技术会议，解释工艺可行性并反馈潜在风险。
五. 成本与效率优化
1.通过工艺改进 减少材料浪费（如优化钢料尺寸）和加工工时。
2.评估供应商的加工能力，协助采购选择高性价比的外协方案。
任职要求：
1.模具设计能力：熟练使用CAD软件（如UG/NX、Pro-E、SolidWorks、AutoCAD）进行3D建模和2D工程图绘制。熟悉模具结构（注塑模），掌握分模、顶出系统、冷却系统设计。
2.工艺规划与优化：制定模具加工工艺流程（CNC、EDM、线切割、磨削等），能优化工艺以减少成本和时间。熟悉材料特性（如钢材）及热处理工艺（淬火、回火、表面处理）。
3.模具制造知识：了解加工设备（如加工中心、慢走丝、火花机）的操作与限制，能解决加工中的问题。掌握模具装配、调试及试模问题分析（如飞边、缩痕、脱模不顺）。
4.行业经验要求:
A.3-5年模具工艺相关经验，有汽车、电子、家电等行业背景优先。
B.参与过完整模具项目（从设计到量产），熟悉量产模具的维护与改进。
C.了解行业标准（如DIN、ISO）及质量控制流程（如SPC、PPAP）。
5. 软技能与附加能力
A.问题解决能力：快速分析试模缺陷（如气纹、变形）并提出解决方案。
B.沟通协作：与设计、生产、客户部门高效对接，能阅读客户技术文档
C.成本意识：优化工艺以降低材料浪费和工时。