二、主要工作职责​ （一）前期总装 SE 数据分析​ 参与整车设计前期阶段，开展总装 SE（同步工程）数据分析工作，收集整车零部件设计数据（如三维数模、二维图纸）、装配关系数据及设计要求，建立总装 SE 分析数据库。​ 运用专业分析工具（如 CATIA DMU、Process Simulate）对总装工艺进行 SE 分析，包括零部件可装配性分析（如装配空间、拆卸路径）、装配干涉分析、工具可达性分析及人机工程学分析，识别设计与装配工艺不匹配的问题点。​ 输出总装 SE 分析报告，明确问题描述、影响范围及整改建议，同步至设计、工程等相关部门，推动设计优化与工艺调整，确保总装工艺可行性与合理性。​ （二）总装工艺流程整理​ 结合整车产品结构、装配需求及生产纲领，负责总装工艺流程的梳理与规划，明确总装各模块（如动力总成、底盘、内饰、外饰）的装配顺序、工序内容及衔接逻辑。​ 调研行业先进总装工艺技术与流程案例，结合公司生产设备条件、人员配置情况，对现有或规划中的总装工艺流程进行优化，提升装配效率、降低生产成本并保障装配质量。​ 编制总装工艺流程文件（如工艺流程框图、工序说明文档），清晰界定各工序的输入输出、操作标准及责任人，为总装工艺图册编制、生产现场作业提供依据，同时组织跨部门（生产、质量、设备）评审，确保流程落地可行性。​ （三）总装工艺图册（作业指导书）编制​ 依据总装工艺流程、零部件技术规范及质量标准，负责总装工艺图册（作业指导书）的编制工作，内容涵盖各工序的详细操作步骤、装配参数（如拧紧力矩、装配间隙）、使用工具设备清单、质量检验要求及安全注意事项。​ 运用图文、三维模型、视频等可视化手段，优化工艺图册呈现形式，确保一线操作人员能够清晰理解操作要求，降低操作失误率，同时结合实际生产反馈，定期更新工艺图册内容，保证其准确性与时效性。​ 组织工艺图册培训工作，向生产管理人员、一线操作人员讲解工艺图册核心内容与操作要点，解答疑问，确保工艺图册在生产现场有效执行，同时收集培训反馈，持续改进工艺图册编制质量。​ （四）总装人员工时核算及线平衡调整​ 基于总装工艺流程、各工序操作内容及行业工时标准，运用工时测定方法（如秒表法、预定时间标准法）对各工序的人员操作工时进行精准核算，确定各工序的标准工时，建立总装工时数据库。​ 分析总装生产线各工位的工时分布情况，识别工时瓶颈工位（如工时过长、人员负荷过高的工位）与空闲工位，运用线平衡分析工具（如线平衡率计算公式、山积图）评估生产线平衡水平。​ 制定总装线平衡调整方案，通过优化工序拆分与合并、调整人员配置、改进操作方法或引入自动化设备等方式，平衡各工位工时，提升生产线平衡率（目标通常≥90%），减少人员等待时间，提高总装生产线整体生产效率，同时控制人工成本。​ （五）试制装车现场工艺服务及后续问题跟踪处理​ 参与整车试制装车阶段，提供总装现场工艺技术支持，包括指导一线操作人员按照工艺图册规范作业，解答工艺相关疑问，协助解决现场突发装配工艺问题（如零部件装配困难、工具适配问题）。​ 记录试制装车过程中出现的工艺问题，包括问题现象、发生工位、影响程度及处理临时措施，建立试制工艺问题台账，同时组织技术研讨会，联合设计、质量、零部件供应商等相关方分析问题根源。​ 制定试制工艺问题整改方案，明确整改责任人、整改措施及时间节点，跟踪整改方案执行进度，验证整改效果，确保问题闭环。同时总结试制装车工艺经验，形成经验案例库，为后续总装工艺优化、量产工艺改进提供参考。​ 三、任职要求​ （一）学历与专业​ 本科及以上学历，车辆工程、机械设计制造及其自动化、工业工程等相关专业。​ （二）工作经验​ 具有 3 年及以上汽车总装工艺相关工作经验，熟悉汽车总装生产流程（从前期开发到试制、量产），具备前期总装 SE 分析、工艺流程规划或工艺文件编制经验者优先。​ 有参与完整整车项目（尤其是新能源汽车项目）总装前期工艺开发经验，熟悉新能源汽车总装工艺特点（如三电系统装配）者优先。​ （三）专业技能​ 熟练掌握汽车总装 SE 分析工具（如 CATIA DMU、Process Simulate）及办公软件（Excel、PPT、Visio），能够独立完成总装 SE 数据分析与报告输出；熟悉汽车零部件结构、装配工艺及相关设计标准（如 GB、ISO）。​ 具备总装工艺流程规划与优化能力，了解精益生产理念（如 5S、SMED、JIT），能够运用精益工具提升总装工艺效率；熟练掌握总装工艺图册（作业指导书）编制方法，有相关文档编制经验者优先。​ 掌握总装人员工时核算方法（如秒表法、MOD 法）与线平衡分析工具，能够独立完成工时核算与线平衡调整，提升生产线效率；了解汽车总装常用设备（如拧紧机、移栽机、检测设备）的工作原理与操作规范。​ 熟悉汽车试制装车流程与工艺服务要求，具备较强的现场工艺问题分析与解决能力，能够快速响应并处理试制现场工艺问题；了解汽车总装质量标准与检验方法，能够结合质量要求优化工艺方案。​ （四）综合素质​ 具有较强的逻辑思维能力与数据分析能力，能够从复杂的设计与工艺数据中提炼关键信息，精准识别问题并提出有效解决方案。​ 具备良好的沟通协调能力，能够与设计、生产、质量、设备等跨部门团队高效协作，推动总装前期工艺相关工作顺利开展，同时具备优秀的文档编写与表达能力，能够清晰呈现工艺分析结果与方案。​ 具有较强的责任心与抗压能力，能够适应整车项目紧张的开发周期，在试制现场等复杂环境中高效完成工作任务，同时具备良好的学习能力，持续关注汽车总装新工艺、新技术（如自动化装配、数字化工艺），不断提升专业水平。​ 具有良好的团队合作精神与创新意识，能够积极参与团队技术研讨，分享经验，同时勇于尝试新的工艺方法与优化思路，为总装工艺体系完善与效率提升贡献力量。