一、 生产统筹与计划管理 根据公司年度订单、研发试制需求及产能状况，制定月度 / 周度 / 日度生产计划，明确各机加工序的生产任务、交付节点及资源分配方案。 对接销售、研发、采购等部门，确认订单技术要求、物料到货周期，协调解决生产计划执行中的异常，确保计划落地。 监控生产进度，定期统计生产数据（产量、工时、设备利用率等），分析计划达成率，及时调整生产安排，保障订单按时交付。 二、 质量管控与合规管理 严格贯彻国军标（GJB） 及行业质量标准，建立机加生产全流程质量管控体系，覆盖原材料入厂检验、工序过程检验、成品终检等环节。 主导生产过程中的质量问题排查与整改，针对机加工序（如车、铣、钻、磨）的常见质量缺陷（尺寸超差、表面粗糙度不达标等）制定纠正预防措施，跟踪验证效果。 组织落实军品生产的可追溯性管理，确保生产记录、检验记录、物料批次记录完整可查，配合军方及第三方的质量审核与验收工作。 三、 设备与工艺管理 建立设备台账，跟踪设备运行状态，降低设备故障率，保障生产连续性。 牵头机加工艺优化工作，组织工艺人员制定高效、稳定的加工方案，推行先进工艺技术提升生产效率、降低制造成本。 监督工艺文件的执行情况，确保操作人员严格按照工艺规程作业，避免因工艺执行不到位导致的质量问题。 四、 安全生产与现场管理 落实安全生产责任制，建立生产现场安全管理规范，重点管控设备操作安全、用电安全、刀具及危化品（如切削液）管理安全，杜绝安全事故。 组织开展安全生产培训与应急演练，提升员工安全意识与应急处置能力；定期进行安全隐患排查，及时整改闭环。 推行5S / 精益生产管理模式，规范生产现场的物料摆放、工序布局、标识管理，营造整洁、高效的生产环境。 五、 团队管理与人员培养 负责生产部人员的调配、绩效考核与薪酬激励，明确各岗位的职责权限，提升团队执行力。 组织开展员工技能培训，涵盖机加设备操作、工艺技术、质量标准、安全规范等内容，培养复合型生产人才，满足生产的技能需求。 关注员工思想动态，协调解决团队内部矛盾，营造积极向上的工作氛围，提升团队凝聚力。 六、 跨部门协同与外部对接 与供应链部门协同，保障原材料、工装夹具、刀具等物资的及时供应；与研发部门对接，推进新产品试制的工艺验证工作。 配合军方客户的现场考察、技术交流工作，及时响应客户提出的生产相关需求，维护良好的合作关系。 任职要求（补充） 大专及以上学历，机械制造相关专业，具备5 年以上军品行业机加生产管理经验。 熟悉国军标（GJB）、机加工艺及设备管理知识，具备质量体系审核、军品验收的相关经验。 具备较强的统筹协调能力、问题解决能力，严格遵守生产的保密要求。