岗位职责： 全面负责公司质量管理工作，搭建并落地全流程质量管控体系，统筹设计、制程、供应链、客户端质量闭环，推动质量持续改进，保障产品符合行业标准、客户需求及法规要求，塑造企业质量品牌。 1、质量体系建设与管理 主导建立、完善公司质量管理体系（ISO9001、IATF16949等，结合空压机行业特性及客户特殊要求），制定质量方针、目标及年度质量工作计划，推动体系有效落地与持续优化。 统筹体系内审、管理评审工作，组织应对客户二方审核、第三方认证审核，及时整改审核发现的问题，确保体系合规性、有效性。 建立质量管理制度、流程及作业标准，规范全公司质量行为，监督各部门严格执行，推动质量文化建设，提升全员质量意识。 2、设计质量管控 参与空压机新产品研发、老产品迭代的全流程，从设计阶段介入质量管控，制定设计质量目标、评审标准及验证方案。 组织开展设计评审、设计验证（DV）、设计确认（DQ）工作，重点把控机头、电机、控制系统等核心部件的设计合理性、可靠性及兼容性，识别并规避设计风险。 推动设计质量问题的闭环管理，针对研发过程中及量产反馈的设计缺陷，组织技术、生产等部门制定整改措施，跟踪验证效果，形成设计质量改进档案。 主导建立产品技术规范、质量标准（来料、半成品、成品），结合空压机行业能效、噪音、压力等关键指标，明确质量验收要求。 3、制程质量管控 统筹生产过程质量管控，制定制程质量控制计划（CP），明确关键工序、特殊工序的质量控制点及检验方法，推动SPC（统计过程控制）在关键工序的应用。 监督生产线严格执行质量标准，组织开展制程巡检、首件检验、末件检验、巡回检验工作，及时发现并制止不合格品的产生，对制程异常问题快速响应、分析原因、制定纠正措施。 负责不合格品管理，主导不合格品的评审、隔离、处置（返工、返修、报废、让步接收），跟踪整改效果，分析不合格品产生的根源，推动建立预防机制，降低制程不良率。 统筹计量器具、检测设备的管理，制定校准计划并监督执行，确保检测设备精度满足质量检验要求，保障检验数据的准确性、可靠性。 推动生产过程质量持续改进，针对制程瓶颈问题、重复出现的质量问题，组织开展QC小组活动、8D整改等，提升制程稳定性及生产效率。 4、供应商质量管控 建立供应商质量管控体系，制定供应商准入、评估、分级、淘汰机制，针对机头核心部件、电机、密封件等关键供应商，开展严格的准入审核（资质、产能、质量体系、检测能力等）。 主导供应商日常质量管控，制定来料检验标准（IQC），监督来料检验工作，对不合格来料及时与供应商沟通，推动其制定整改措施，跟踪验证效果，必要时开展现场审核与辅导。 组织开展供应商年度、季度质量绩效评估，依据质量合格率、交付及时性、整改响应速度等指标进行分级管理，推动优质供应商深化合作，淘汰不合格供应商。 推动供应商质量能力提升，组织供应商开展质量培训、技术交流，协助供应商建立完善的质量管控体系，实现供应链质量协同。 5、客户质量管控 建立客户质量服务体系，统筹客户质量投诉、质量反馈的处理，快速响应客户需求，组织相关部门分析问题根源，制定整改方案及预防措施，跟踪落实情况，及时向客户反馈处理结果，提升客户满意度。 主导客户退回不合格品的分析、处置工作，形成客户质量问题闭环管理档案，推动问题从源头解决，避免重复发生。 参与客户订单评审，明确客户质量要求（含特殊要求），并转化为内部质量标准及管控措施，确保产品交付符合客户预期。 开展客户质量走访、满意度调研，收集客户对产品质量、服务质量的意见建议，作为质量改进、产品优化的重要依据。 统筹产品售后质量跟踪，建立售后质量数据统计分析体系，识别售后质量风险，推动前端设计、制程、供应商等环节的针对性改进。 6、质量团队管理与其他工作 搭建质量团队架构，明确团队成员岗位职责、考核标准，组织开展质量专业培训（体系、检验技能、工具方法等），提升团队整体专业能力。 统筹质量数据统计分析工作，建立质量KPI指标体系（如不良率、合格率、客户投诉率等），定期编制质量报告，向管理层汇报质量状况、存在问题及改进方向。 主导质量成本管理，分析质量成本构成（预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本），推动质量成本优化，在保障质量的前提下降低成本。 关注空压机行业质量法规、标准更新及竞争对手质量动态，推动公司质量管控体系、产品质量标准与时俱进。 完成上级交办的其他质量相关工作。 任职资格： 1、基本要求 年龄35-50岁，本科及以上学历，机械工程、电气工程、质量管理工程等相关专业，持有注册质量工程师（CQE）、六西格玛黑带（CSSBB）等证书者优先。 10年以上空压机或通用机械行业质量管理工作经验，其中5年以上质量管理中层及以上岗位经验，熟悉空压机（螺杆、磁悬浮、无油等）产品结构、研发流程、生产工艺及核心质量控制点。 熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系标准，具备体系搭建、审核及优化的实战经验，能独立主导应对客户及第三方审核。 2、专业能力 具备全面的质量管理知识体系，精通设计质量、制程质量、供应商质量、客户质量全流程管控方法，熟练运用8D、FMEA、SPC、APQP、PPAP等质量工具解决实际问题。 熟悉空压机行业相关标准（如能效、噪音、安全等）及法规要求，具备识别、评估质量风险的能力，能制定有效的风险防控措施。 具备较强的质量问题分析与解决能力，能快速响应重大质量事故、客户质量投诉，组织跨部门团队推动问题闭环，具备磁悬浮机头、无油压缩机等高端产品质量管控经验者优先。 具备优秀的供应商质量管控能力，能建立完善的供应商质量体系，推动供应商质量能力提升，有核心部件供应商管理经验者优先。 具备较强的数据分析能力，能通过质量数据识别管理短板，推动质量持续改进；熟悉计量器具、检测设备管理流程。 3、综合素质 具备优秀的团队管理能力，能搭建高效质量团队，激发团队积极性，提升团队专业素养；具备良好的跨部门沟通协调能力，能推动各部门协同开展质量管理工作。 具备强烈的质量意识和责任心，原则性强，能严格执行质量标准，勇于面对并解决质量问题；具备较强的抗压能力，能应对复杂质量场景及紧急情况。 具备优秀的战略思维和规划能力，能结合公司发展战略制定质量规划，推动质量体系与业务深度融合。